QF磨粉系統工作原理

本系統包括破碎、研磨、分級、包裝、料倉、輸送、提升機等組成，物料經粗破后，由提升輸送設備進入原料倉，通過原料倉的可控進料器進入超細球磨機，磨機內的研磨介質憑借磨機旋轉時所獲得的能量對物料進行沖擊磨碎和研磨粉碎，粉碎后的物料經卸料倉進入氣流分級機進行分級，實現粗細粉的分離，合格的細粉由收集器收集，粗顆粒由分級機排料閥重新進入球磨機進行粉碎，微粉通過高 效除塵器過濾，凈化氣體由引風機排出。

QF磨粉系統應用領域

方解石、大理石、石灰石、高嶺土、石膏、重晶石、粉煤灰、礦渣、碳化硅、棕剛玉、莫來石、超細水泥、鋯英砂、紅柱石、莫來石、耐火材料、石英、長石、α-氧化鋁、玻璃微珠、熒光粉、鋅粉、鋁粉、鐵粉、鉬粉等。

QF磨粉系統性能優勢及特點

超細球磨分級生產線是國際標準的非礦加工生產線，將超細球磨技術與自分流式微粉分級技術完美結合的新型節能高 效粉磨生產線。球磨機后可接多臺分級機并聯分級，也可接多臺串聯分級，同時生產多個粒度號的產品。

●球磨分級生產線在節能技術、分級精度上取得革命性進步和突破，比其它球磨分級生產線及其它類磨機節能50%以上。分級精度高，切割點準確，處理量大;

●分級細度200~6000目任意調節，達到目前國內外干法分級很高水平;

●采用新的自分流高濃相分級技術用于超細球磨分級生產線做到;

●超細球磨機進行創新設計，粉碎效率大大提高，磨介配比科學，可有效地生產出大量微細粉;

●硬礦物可采用無鐵污染設計，襯板和研磨體采用氧化鋁陶瓷、石英、SILEX或特殊材料，研磨介質按產品要求合理配比，高填充率，保證產品的純度及白度;

●研磨超細粉體時添加研磨助劑，提高研磨效率，優化驅動器和研磨能耗的匹配，很大限度地節省能耗和分級機形成封閉系統，負壓輸送，無粉塵;

●設備故障率低，運轉穩定;系統采用智能變頻控制，自動化程度高;負壓流場設計，生產環境優良;

●生產能力大，年產0.5~50萬噸。

QF磨粉系統工藝流程